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      碟式分離機基本原理:利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相(渣相)中的任意兩相或三相,在離心力場中獲得不同的離心力從而產生不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的混合液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組份(輕液相、重液相、固相(渣相))在離心力的作用下成圓環狀,密度最大的固體顆粒向外運動聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,重液相在中間(如果是三相分離有此相,兩相則沒有此相),在這種狀況下配以適當的結構將此混合液中的輕液相、重液相、固相(渣相)分別引出來,以達到澄清、濃縮、脫液、分離的要求。由于高速旋轉產生的離心力遠遠大于重力,因此離心力只需很少時間即能獲得重力分離很長時間才能達到的效果,特別是當重力分離無法實現時,只有應用離心分離的方法。

       分離空間


      碟式離心機的轉鼓內有一組碟片,把轉鼓的空間分成許多的薄層空間,多而大大縮短沉降距離,改善和提高分離效果。

      它的運行原理如圖所示。

      極限顆粒C在分離空間內的運動路線如圖所示。

      任何處于AB之間的極限顆粒若能在此路程段中到達碟片內表面,則可以被分離出來。

      碟式離心機和臥螺離心機使用場合的比較:由于碟式離心機的分離因素高于臥螺離心機,所以碟式離心機分離出來的清相會更清,但碟式離心機分離出來的固相一般都是可以流動的。相比之下臥螺離心機分離出來的渣的含液量要小得多。碟式離心機對所分離的物料的固相顆粒度、固相含固量的要求與臥螺離心機的要求也有所不同。

      臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)基本原理:利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相(渣相)中的任意兩相或三相,在離心力場中獲得不同的離心力從而產生不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的。

      物料進入高速旋轉的轉鼓內,由于受到離心力作用大小不一樣,混合液中的固相顆粒受到較大的離心力的影響被沉降到轉鼓內壁,混合液中的輕相受到最小的離心力而沉降到轉鼓的最內側,重相則沉在此兩相的中間(如果是三相分離有此相,兩相則沒有此相),與轉鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉,二都由差速器產生穩定的速度差,沉降到轉鼓內壁的固相顆粒由螺旋輸料器將固相顆粒輸送到轉鼓的固相出料口,輕相和重相(如果是三相分離有此相,兩相則沒有此相)則由不同的出口被分離出來。

      如果物料是二相分離的則是二相臥螺機(通常也將此稱為臥螺機),如果物料是三相分離的則三相臥螺機,我公司的三相臥螺機輕液相由重力排出機器外,重液相由離心力排出機器外。

      臥式螺旋卸料過濾離心機(簡稱臥式過濾機)基本原理 
       電機帶動轉鼓及同心安裝的輸料螺旋,以一定的差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入,均勻分布 到轉鼓底段濾網壁上,在離心力作用下,液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓,經排液口排出機外。固相物截留在轉鼓內形成濾渣,濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺旋的共同作用下,連續不斷地向轉鼓大端移動排出轉鼓,經卸料槽排出機外。

      管式離心機基本原理
      管式離心機由滑動軸承組件、 轉鼓組件、集液盤組件、機頭組件、機身等組成。電動機通過皮帶、壓帶輪將動力傳給機頭上的皮帶輪和主軸,從而帶動轉鼓繞自身軸線高速旋轉, 在轉鼓內壁形成強大的離心力場。物料由底部進料口射入轉鼓內,在強大的離心力作用下,迫使料液進行分層運動。
      液固分離(GQ型):質量輕的液體在轉鼓中心,流動到轉鼓上部通過集液盤回收;質量重的固體被甩在轉鼓內壁上,待停機人工卸料。
      液液固分離(GF型):密度大的液體形成外環,密度輕的液體形成內環,流動到轉鼓上部 ,通過調整調節環大小,使輕重兩種液體分開,從輕重兩個集液盤中分別回收。微量的固體沉積在轉鼓內壁上,待停機后人工卸料。

      主電機帶動機器的內、外轉鼓全速旋轉,在轉鼓啟動達到全速旋轉以后,將所需分離的懸浮



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